环氧树脂能与各种类型的固化剂反应生成不溶的高聚物，固化后的环氧树脂耐化学性高、黏附性强。其与金属有较强的结合能力，主要是固化催化后的环氧树脂分子中有大量的羟基，与金属表面可形成氢键，因而附着力较强。大量羟基的存在，使得环氧树脂极易吸水，水分子的存在，不但破坏了涂层与金属基体的结合， 也对金属基体造成了腐蚀，从而使涂层失去了防护的意义。季卫刚等通过物理掺杂或化学改性的方法在环氧树脂中引入有机硅氧烷，在不损失涂层附着力的前提下有效降低了环氧涂层的吸水量。

防腐的化学原理防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。防腐的物理原理防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。

1、表面处理严格 重防腐油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是非常重要且必须的。 重防腐涂层的涂装前表面处理，重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。 2、高压无气喷涂工艺的广泛应用 目前，国内外最流行的方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将涂料增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。 绝大多数厚浆型涂料都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧煤沥青漆等。

查验该是产品是否具有消防质检中心出具的合格检验报告，也可上网查询。目前防火漆实行消防产品形式认可制度，市场上销售的防火漆应具备国家消防产品形式认可证书和形式检验合格报告。防火防腐涂料防火涂料的现场施工应以生产厂家产品外包装说明为准，一般不需要兑水稀释，涂刷上进行，涂刷量不低于500g/m2。目前国内企业生产防火性能达到二级的防火漆，其成本价格在8000元/吨以上，如销售格低于此，其质量没有保证。实际使用中，为了保证防火漆的防火及其他使用性能，一般需要采用透明的罩面涂层。防火漆的用量一般为350~500g/m2，罩面涂层的用量一般为50g/m2。

专业真石漆重防腐涂料的种类 环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。 氯乙烯油漆：底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，过氯乙烯腻子。 氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。 丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。 氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。 醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。 有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆。 无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆。 特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，真石漆厂家玻璃漆，模板漆。

在建筑行业中，建筑防水材料则是与建筑结构安全，建筑使用性能等息息相关的重要组成部分。在我国，虽然建筑屋面防水材料种类众多，但是相比于国外的技术水平还存在较大差距。主要表现在材料本身的质量品质上、配套的应用系统上和施工过程中的综合技术等方面。在以往的防水材料中，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS） 作为最早的防水材料，因其价格廉价，所以被广泛采用。但SBS防水卷材中原料 80%左右的为沥青，因此在生产过程中会造成较大污染，随着环保意识的加深，这些沥青类防水材料所面临的环保压力也越来越大。防水材料厂家