厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。

1、表面处理严格 重防腐油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是非常重要且必须的。 重防腐涂层的涂装前表面处理，重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。 2、高压无气喷涂工艺的广泛应用 目前，国内外最流行的方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将涂料增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。 绝大多数厚浆型涂料都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧煤沥青漆等。

随着《中国制造2025》规划的推出，装备制造业迎来了历史发展的新机遇。日前，笔者获悉，根据工信部工作安排，今年“中国制造2025”试点示范城市将持续扩围，计划有20到30个城市成为“中国制造2025”试点示范城市。据悉，下一步“中国制造2025”试点示范城市的遴选，将同时考虑东、中、西部和东北地区等不同区域的城市分布，涵盖老工业基地、创新型城市、资源型城市等不同城市发展类型，未来的试点示范城市将充分覆盖全国各个地区。工信部部长苗圩也曾多次表示，2017年将是我国全面实施“中国制造2025”战略的关键一年，工信部等有关部门还将出台一系列举措，推进“中国制造2025”战略的持续落地和制造业的全面转型升级。防火防腐涂料

今天我们就拿“涂料”这个话题来展开，大家都知道防水涂料刷的遍数越多，涂料成膜厚度越厚，也就是每平米材料的用量越多，越能保证防水质量。而实际工程中考量防水是否做好，是否耐久只是通过一种手段来判定，那就是“闭水”验收，防水层施工完毕后，平面进行24h闭水，立面进行30min不间断淋水，背面不漏水就说明我们的防水做得没问题，就可以交工了。防水材料厂家问题是，仅仅通过闭水试验这一项考验，这样就能说明做得防水能使用五年、十年、二十年甚至和结构同寿命吗？当然不能。防水涂膜仅刷了薄薄的一遍，甚至连0.1mm都达不到，但是防水涂膜层是连续的，这时你闭水，会漏水吗？答案是不会漏水。但这样的防水层会支撑多久呢？不用说抵挡后期的结构变形，就在做水泥砂浆刚性保护的过程或其它装饰的过程就会破坏，何谈耐久，何谈防水，何谈使用寿命。

涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。专业墙体批抺剂“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。墙体批抺剂价格该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。

水性防腐涂料听过的人很多，但是是什么，就比较少人知道了。水性防腐涂料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势，如基础建设，油气和电力行业，以及工业罐、船舶和化工行业等。实际应用表明水性工业防腐蚀涂料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护。由于水是他们是主要溶剂，水也可以用来清洗和稀释水性涂料，它们几乎没有溶剂味道，同时，使用水性涂料也可给用户带来较低的成本，如快干可以节省时间，低燃性可以降低保险费用，较少的室内通风可以减少能耗，以及不需要溶剂和清洗剂上的花费，使用单层涂层配套，可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。