涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。

我国现行标准规范GB14907–2002《钢结构防火涂料》，对钢结构防火涂料的分类和质量要求作出了明确的规定。优质硅藻泥国家消防产品质量监督检验机构对超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料产品，分别进行2±0.2mm、5±0.2 mm和25±2mm三个标准涂层厚度的型式检验，将检验结果(涂层厚度和耐火性能试验时间)作为该产品型式认可证书的产品名称和规格型号的证书内容。硅藻泥价格防火防腐涂料

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基(-OH)，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属、金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。

1、表面处理严格 重防腐油漆，除低表面处理漆之外，绝大多数都对表面处理有着严格的规定，无论是新的钢材涂装还是旧的钢铁翻新，严格的表面处理是非常重要且必须的。 重防腐涂层的涂装前表面处理，重防腐涂层底漆的涂装前表面处理等级通常为清洁度Sa2.5-Sa3.0级、相对粗糙度25-70μm，表面处理通常采用喷砂、喷丸等喷射除锈方式，局部小面积区域可机械除锈至St3级。 2、高压无气喷涂工艺的广泛应用 目前，国内外最流行的方式涂料喷涂方式是采用高压无气喷涂工艺。其工作原理是将涂料增压到210千克/平方厘米，通过喷嘴把涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。与一般的空气喷涂方式相比，高压无气喷涂具有效率高、涂料损失小、涂膜成膜厚、遮盖率高、附着力强等特点，很好地适应了桥梁钢结构防腐的大面积涂装。 绝大多数厚浆型涂料都推荐采用无气喷涂，例如厚浆型的环氧富锌底漆、环氧云铁漆，环氧煤沥青漆等。

关于水性防腐涂料的研发，始于上世纪八十年代。由于众所周知的原因，水性防腐涂料处于缓慢研发、小量应用、性能普通的状态，步履蹒跚地走过了30年。防火防腐涂料 这几年以来，国家有关部门发布了一系列文件，限制一些地区和工程使用溶剂型涂料，对VOC超标涂料征收消费税，颁布了水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧、水性醇酸等树脂涂料，水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料的标准，及上述涂料的有害物质限量标准，环境标志产品包括水性涂料的技术要求等。这样，使水性漆材料研发单位有了方向，使一些涂料企业看到了商机，使水性漆研发的技术人员有了依据。今年以来，水性漆用树脂、颜料、助剂越来越多，不少溶剂型涂料企业开始忙起了“油改水”热潮，一些涂装企业也越来越青睐水性漆。自此，我国水性工业漆步入了一个新的发展时期。