防腐的化学原理防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。防腐的物理原理防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。

防火涂料(常识、分类、组成)防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应，反应非常复杂，燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃剂(如空气、氧气或氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行，必须切断燃烧过程中的三要素中的任何一个，例如降低温度、隔绝空气或可燃物。

钢结构的涂装包括防腐涂料涂装和防火徐料涂装两大类。钢结构的涂装工程可以按照钢结构制作或者钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。钢结构防腐涂料涂装工程应当在钢结构构件组装、预拼装或者钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后再进行。钢结构防火涂料涂装工程则应当在钢结构安装工程检验批和钢结构防腐涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。注意涂装时的环境温度和相对湿度应该符合涂料产品说明书的要求，如果产品说明书没有要求时，那么环境温度也尽量在5到38度之间为佳，相对湿度不应当大于85%。涂装时构件表面不可以有结露；涂装后的四个小时内要保护构件不被雨淋，以防止漆膜尚未固化而遭到破坏。

今天我们就拿“涂料”这个话题来展开，大家都知道防水涂料刷的遍数越多，涂料成膜厚度越厚，也就是每平米材料的用量越多，越能保证防水质量。而实际工程中考量防水是否做好，是否耐久只是通过一种手段来判定，那就是“闭水”验收，防水层施工完毕后，平面进行24h闭水，立面进行30min不间断淋水，背面不漏水就说明我们的防水做得没问题，就可以交工了。防水材料厂家问题是，仅仅通过闭水试验这一项考验，这样就能说明做得防水能使用五年、十年、二十年甚至和结构同寿命吗？当然不能。防水涂膜仅刷了薄薄的一遍，甚至连0.1mm都达不到，但是防水涂膜层是连续的，这时你闭水，会漏水吗？答案是不会漏水。但这样的防水层会支撑多久呢？不用说抵挡后期的结构变形，就在做水泥砂浆刚性保护的过程或其它装饰的过程就会破坏，何谈耐久，何谈防水，何谈使用寿命。

厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、骨料（膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、硅酸铝纤维、矿棉、岩棉等）、化学助剂（改性剂、硬化剂、防水剂等）、水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。

优质真石漆防腐涂料分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱耐腐蚀防腐涂料，腐蚀介质的PH值可以从1-12之间的腐蚀，涂层耐碱耐酸的老化性低，防腐涂料的附着力要好。防火防腐涂料 防腐涂料的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用：防腐涂料的电化学作用防腐，防腐涂料的化学原理防腐，防腐涂料的物理原理防腐。 防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。真石漆价格按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。 上世纪90年代开始，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性丙烯酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并且逐步向多功能方向发展。