近年来，我国环保意识正在逐渐增强，发展环保型涂料已成为涂料行业的大趋势。传统溶剂型涂料中含有大量挥发性有机物（VOC），在生产和使用过程中，这些有机溶剂会挥发进入大气中，对大气造成污染，给人类健康带来危害。低VOC涂料已成为科研工作者们研究的热点问题，其中发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料已成为主导。 金属材料由于具有优良的机械性能在各行各业中应用广泛，但其腐蚀会带来很大的危害和巨大的损失，全世界每年因腐蚀造成的经济损失达到万亿美元，是火灾、地震等自然灾害的总和，因此研究金属的防腐方法，控制金属腐蚀对国民经济的发展具有重要意义。防止金属腐蚀最常见的措施之一就是采用涂层来隔绝金属基体与周围介质的接触。随着各行各业的发展，防腐涂料市场规模已经仅次于建筑涂料位居第二，因此了解防腐涂料的发展状况以及未来发展方向具有重要意义。

涂料行业“十三五”规划中防腐涂料重点研发项目中包括水性环氧、水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性醇酸及改性等产品。“油改水”大势所趋，一些涂装企业也越来越青睐水性防腐漆。1月20日，广州石化中间柴油贮罐G901防腐施工顺利完成。在这次防腐施工中，广州石化首次使用新型水性防腐涂料应用于石油储罐的防腐施工。该类型水性防腐涂料不仅具有良好防腐性能，而且是一种VOC含量极少的非易燃易爆性涂料，与传统溶剂型油漆相比，不仅安全性更高，而且更环保。在水性节能环保这个趋势下，水性防腐涂料市场也将赢来更为广阔的发展。

环氧树脂能与各种类型的固化剂反应生成不溶的高聚物，固化后的环氧树脂耐化学性高、黏附性强。其与金属有较强的结合能力，主要是固化催化后的环氧树脂分子中有大量的羟基，与金属表面可形成氢键，因而附着力较强。大量羟基的存在，使得环氧树脂极易吸水，水分子的存在，不但破坏了涂层与金属基体的结合， 也对金属基体造成了腐蚀，从而使涂层失去了防护的意义。季卫刚等通过物理掺杂或化学改性的方法在环氧树脂中引入有机硅氧烷，在不损失涂层附着力的前提下有效降低了环氧涂层的吸水量。

专业地面修复钢结构防腐在国内一般都是使用三种配套涂料，在防腐层做完之后在做一道防火涂料，其中防腐涂料占比很多，一般分为底漆中间漆面漆，底漆大部分采用的是环氧富锌底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，底漆作为接触底材使用，要具有高强度粘和性，以及金属阴极保护作用，大部分钢结构防腐底漆都是采用锌粉为主的涂料，再就是中间漆的选择，地面修复厂家钢结构防腐中间漆市场是一般都是采用环氧云铁中间漆（厚浆型），云铁中间漆主要成分是鱼鳞状云母氧化铁灰防锈，此种防腐漆漆膜厚起到一个屏蔽作用，中间漆还有底漆都是国内钢结构防腐常用性的涂料。

在钢结构施工中，防火等级戊类以上都需要喷涂防火涂料。在防火涂料验收中有很多手续，涂装前要按步骤，顺序工艺标准来施工。防火防腐涂料防火涂料使用前，须经主管部门鉴定，并经由当地消防部门批准的产品，在使用前一定要检查批准文件，并以100吨为一批检查出厂合格证，技术性能应满足有关标准的规定。耐火实验由消防局每1000吨现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。粘结强度及抗压强度每500吨抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。堆放地现场应干燥，通风，防潮，发现结块和变质不得使用。高强胶粘剂和钢防胶由厂家配套供应，按使用说明书使用。辅助材料由钢丝网，钢筛卡及塑料布等。主要施工机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度的钢针，钢尺等。