无机涂料施工过程中，流坠、漏刷问题可通过施工前准备、施工过程控制和施工后检查等方面的措施来避免，以下是具体方法：

施工前准备

基层处理：确保基层表面平整、坚实、干净、干燥。对于不平整的基层，需进行打磨、修补，使基层的平整度误差控制在允许范围内，否则凹凸不平的基层易导致涂料局部过厚，引发流坠，或因基层凹陷使涂料覆盖不足，出现漏刷。同时，基层应无油污、灰尘等污染物，以免影响涂料附着力，导致流坠或漏刷。

材料检查：检查无机涂料的质量，查看是否有沉淀、结块等现象。若涂料存在质量问题，可能会影响其施工性能，导致流坠或漏刷。同时，根据施工环境和基层情况，选择合适的涂料稠度。太稀的涂料容易流坠，太稠的涂料则可能导致刷涂困难，出现漏刷。如在高温干燥环境下，涂料稠度可适当稀一些，但要以不流坠为前提；在低温潮湿环境下，涂料稠度应稍大些。

工具选择：根据施工面积和基层形状选择合适的施工工具。如大面积施工可选用喷枪，小面积或复杂形状的基层可选用刷子或辊筒。喷枪的喷嘴大小、气压要根据涂料特性和施工要求进行调整，喷嘴过大、气压过小易导致涂料喷出量过大，引起流坠；喷嘴过小、气压过大则可能使涂料雾化不均匀，出现漏刷。刷子或辊筒的质量也很关键，要选择刷毛或辊筒材质均匀、不掉毛的工具，否则可能导致涂料涂刷不均匀，出现漏刷。

施工过程控制

施工环境：无机涂料施工的环境温度应控制在 5℃ - 35℃之间，空气湿度在 80% 以下。温度过低，涂料干燥缓慢，易流坠；温度过高，涂料干燥过快，可能导致漏刷。湿度过大也会影响涂料的干燥和附着性能，增加流坠和漏刷的风险。同时，施工时应避免在通风不良或有强风的环境中进行，通风不良会使涂料中的溶剂挥发缓慢，导致流坠；强风则可能使涂料吹散，造成漏刷。

施工方法：采用正确的施工方法和技巧。刷涂时，应按照一定的顺序，如从左到右、从上到下，均匀地涂刷，避免来回反复涂刷次数过多，以免涂料堆积导致流坠。辊涂时，要保持辊筒与基层表面垂直，力度均匀，避免辊筒蘸料过多或过少，蘸料过多易流坠，过少则可能漏刷。喷涂时，要保持喷枪与基层表面的距离在 30 - 50 厘米左右，喷枪移动速度要均匀，避免速度过慢导致涂料堆积流坠，速度过快则可能出现漏刷。

涂层厚度：控制好每遍涂层的厚度，不宜过厚。一般无机涂料每遍涂刷厚度应控制在 0.2 - 0.5 毫米之间。过厚的涂层不仅容易流坠，还会影响涂料的干燥速度和整体质量。同时，要遵循 “薄涂多遍” 的原则，待上一遍涂层干燥后，再进行下一遍涂刷，这样可以保证涂层的均匀性和附着力，避免流坠和漏刷。

施工后检查

及时修补：施工完成后，要及时检查涂层表面，如发现有流坠或漏刷的地方，应立即进行修补。对于流坠部分，可在涂料未干燥前用刷子或刮刀将多余的涂料刮掉，然后重新涂刷均匀；对于漏刷部分，要及时补刷涂料，确保涂层完整。

干燥养护：让涂层在适宜的环境下充分干燥养护，避免在干燥过程中受到外界因素的干扰，如碰撞、雨淋等。干燥养护时间根据涂料的种类和施工环境而定，一般需要 24 - 72 小时。在干燥养护期间，要保持施工现场的清洁和安静，确保涂层能够顺利干燥固化，提高涂层的质量，减少流坠、漏刷等问题的出现。